在調(diào)試威岳鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平時(shí)，有很多技巧的。
比如根據(jù)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)
縱向水平的讀數(shù)，畫出鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平走向圖，分析走向圖，水平走向可分為三種情況。
1.水平走向有大高點(diǎn)和大低點(diǎn)，呈兩 分化。這種情況，調(diào)試鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平時(shí)，要先把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高點(diǎn)及高點(diǎn)周圍調(diào)低，將低點(diǎn)及低點(diǎn)周圍調(diào)高，而后再依據(jù)三種情況，調(diào)試鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平，這樣會(huì)
大的節(jié)省時(shí)間。
2.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平讀數(shù)中間的讀數(shù)，設(shè)為水平零點(diǎn)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)其他處水平的水平均以此為基點(diǎn)來調(diào)水平。
3.也就是好的調(diào)整狀態(tài)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的高低點(diǎn)均有，且均勻分布，調(diào)整鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平時(shí)，取一個(gè)高低點(diǎn)的中間值為基點(diǎn)使用二種情況調(diào)整水平，若鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高低點(diǎn)的差值不大的話，則可以起點(diǎn)為基點(diǎn)調(diào)整水平。
但是需要注意的是：調(diào)試鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)水平時(shí)，不要一次調(diào)到位，因?yàn)樵谡{(diào)下一塊平板水平的時(shí)候，相鄰的這幾塊都會(huì)動(dòng)的，所以也要注意留些余量。
下面我們了解一下鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)調(diào)水平的方法：先把水平儀放在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上，水平儀的放置位置是和平板下面的兩個(gè)支承點(diǎn)連線平行，通過升降其中一個(gè)支承點(diǎn)使水平儀水準(zhǔn)泡居中，然后把水平儀放置在與兩支承點(diǎn)連線相垂直的位置上，升降三個(gè)支承點(diǎn)，使水平儀水準(zhǔn)泡居中，通過上述方法反復(fù)調(diào)整，就能把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)調(diào)水平。
近年來,鑄鐵試驗(yàn)平板的使用率越來越高，而且現(xiàn)在有很多的生產(chǎn)廠家都在這個(gè)方面的生產(chǎn)，很多的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)廠家也都是鑄造加工、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)。
我廠鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在每一次進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工的時(shí)候，都是由自己的鑄造加工技術(shù)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行處理的，經(jīng)過了多年的摸索，總結(jié)了很多的經(jīng)驗(yàn)，贏得了業(yè)界內(nèi)良好的口碑，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，也是有很多的問題都是要注意的。
在這里河北威岳機(jī)械給大家介紹一下鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)需要注意什么。
一是是高度的要求，在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)中，在鑄件上面，不管是凸起來的部分還是和鑄件的本身，都是不能夠有太大的差別的，而且選擇的高度也應(yīng)該是要一樣的，在同一個(gè)平面上比較接近的凸臺(tái)，所連起來的凸起的部分也應(yīng)該是要保持一個(gè)整體的。
二個(gè)就是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)應(yīng)力的要求，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，鑄件的內(nèi)應(yīng)力的要求在進(jìn)行鑄造的時(shí)候也是很重要的，而且不能夠不用或者是少用一些型芯，而且在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該要提前去設(shè)計(jì)出來支撐，固定還有排氣除砂的空間都是要注意的，在有需要的時(shí)候，要設(shè)計(jì)有足夠的工藝孔。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)）的設(shè)計(jì)有很多的要求都是要滿足的，而且在進(jìn)行內(nèi)外側(cè)面還有加強(qiáng)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該要掌握好結(jié)構(gòu)斜度的問題，然后在模型制造的時(shí)候，還要注重外應(yīng)力方面的問題，并盡量的讓鑄造分型面是平面。
